待阻燃木材的含水量是危害木材阻燃质量的一个关键要素。由于干躁的木材进到阻燃池后通常更非常容易吸收阻燃液,而木材吸收阻燃液的量又立即危害木材的阻燃质量,其吸收量与阻燃木材的阻燃等级和阻燃深层正相关关联。木材吸收阻燃液越大,木材的阻燃特性越好、阻燃等级越高、阻燃深层越长。殊不知许多的人觉得,总之木材在阻燃时也要被阻燃液淋湿,因此 木材含水量高些底点沒有多少关联,待阻燃的木材一般没经风干解决,某些工厂乃至将不久锯解的湿木方开展阻燃解决。孰不知木材的含水量刚好会危害阻燃质量,导致阻燃木材的阻燃质量不稳定。据实验,在同样的阻燃标准下,含水量小于15%的木材较含水量高过40%的木材可提升 五个阻燃等级之上,阻燃深层提升 3毫米之上。
2、先阻燃剂后水再木材在阻燃全过程中,大多数生产厂家都选用装木材→加阻燃剂→放水→刚开始阻燃的次序。一般说木材一开始是吸水流量较大 的情况下,选用该加工工艺通常导致木材刚开始吸收的是浓度值非常低的阻燃液,那样在木材阻燃全过程中,还必须一个使木材所吸收阻燃液浓度值由较低浓度的向一切正常浓度值过多的全过程,立即危害了木材的干盐吸收量和吸收速率,从而危害了阻燃实际效果。而选用加阻燃剂→放水→装木材→刚开始阻燃的次序,木材一开始所吸收的便是规范浓度值的阻燃液,进而防止了木材吸收的阻燃液由较低浓度的向一切正常浓度值过多的全过程,从而提升 了阻燃质量。假如工厂有标准得话,能先将阻燃剂配置成要求浓度值的阻燃液后再添加阻燃池里,阻燃质量将更强。
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